赤峰凈水設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-09 00:11:34
赤峰凈水設(shè)備生產(chǎn)廠家
軟化水設(shè)備安裝步驟 軟化水設(shè)備中控制閥的安裝與樹(shù)脂填裝 1、先將軟化水設(shè)備的下布水器安裝在中心管底端，插入到樹(shù)脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹(shù)脂漏入。 2、將石英砂沿中心管周?chē)障锻度霕?shù)脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒徑級(jí)別分層鋪裝。 3、將樹(shù)脂均勻地裝入樹(shù)脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再注入10%的食鹽溶液，至浸沒(méi)樹(shù)脂為止，使樹(shù)脂膨脹。 4、樹(shù)脂裝填完后，取下中心管的封口膠帶，注意使中心管保持在樹(shù)脂罐口的中央位置。 5、將上布水器安裝到控制閥上，中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至旋緊在樹(shù)脂罐接口上。 6、注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管要嚴(yán)密，中心管與控制閥要嚴(yán)密不能漏水。 軟化水設(shè)備中管道連接要求 1、與軟化水設(shè)備連接的管道應(yīng)采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管。 2、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管。 3、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動(dòng)閥門(mén)，同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管閥前應(yīng)有取樣閥；進(jìn)水管閥后一般安裝有 Y 型過(guò)濾器，減少管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。 4、排水管的連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m，盡量減少?gòu)澏?，?yán)禁安裝閥門(mén)。 5、鹽水管路連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m，保持良好的密封性，否則會(huì)影響軟水器的再生結(jié)果。 軟化水設(shè)備的通水 1、當(dāng)樹(shù)脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時(shí)膨脹后，方可進(jìn)行設(shè)備通水。 2、先關(guān)閉進(jìn)出水閥，打開(kāi)旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。 3、確認(rèn)軟化水設(shè)備電氣參數(shù)與電源一樣，然后接通電源。手動(dòng)啟動(dòng)再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)至 1/4 開(kāi)啟處，此時(shí)可以聽(tīng)到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，開(kāi)啟進(jìn)水閥，將樹(shù)脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 4、將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。 5、將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量，然后加入固體顆粒食鹽，就可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。
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軟化水設(shè)備采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹(shù)脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換，樹(shù)脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。 當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
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有的阻垢劑可使LSI值在高達(dá)2- 3情況下運(yùn)行而不產(chǎn)生CaC飛沉淀。阻垢劑計(jì)量箱的微生物滋生問(wèn)題應(yīng)引起注意，微生物生長(zhǎng)會(huì)堵塞加藥計(jì)量泵的進(jìn)口和出口部分。許多配制好的有機(jī)或混合阻垢劑含有微生物生長(zhǎng)抑制劑，如果藥液有一定的濃度，則可有效的抑制微生物生長(zhǎng)，藥液需稀釋時(shí)應(yīng)咨詢供應(yīng)商，以防抑制劑的作用失效。由于阻垢劑一般只是簡(jiǎn)單延續(xù)}}4等難溶鹽的沉積過(guò)程，因此，在RC)裝置停機(jī)后，應(yīng)低壓沖洗系統(tǒng)，把過(guò)飽和的鹽溶液沖出系統(tǒng)預(yù)處理常用的方法作海水預(yù)處理(1)海水的有關(guān)概念主要有:海水的氯度指沉淀0.3285233掩海水中全部鹵素(氯離子、澳離子、碘離子等)所需純銀的克數(shù)，即為氯度。5)海水密度與相對(duì)密度海水密度是指單位體積海水的質(zhì)量，單位g/cm30 海水相對(duì)密度是指某一溫度的海水密度與4℃純水的密度之比。純水在4℃時(shí)的密度為1 g/c襯，所以海水密度與相對(duì)密度的絕對(duì)數(shù)值相等。
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吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專(zhuān)用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料 當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢，會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開(kāi)車(chē)。 3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。
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如何安裝軟化水設(shè)備？隨著經(jīng)濟(jì)科技的不斷發(fā)展 有很多產(chǎn)廠商在安裝軟化水設(shè)備不但軟水能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。還可以染讓許多鍋爐企業(yè)降低投入，增加產(chǎn)出的重要選擇。剛好在前面有很多軟水設(shè)備廠家通過(guò)網(wǎng)絡(luò)購(gòu)買(mǎi)了一些工業(yè)軟化水設(shè)備然后不知道怎么安裝？剛好今天就讓我們君浩環(huán)保專(zhuān)業(yè)做水處理的專(zhuān)業(yè)人士為大家簡(jiǎn)單的講解一些軟化水的安裝步驟，希望能對(duì)大家有所幫助有所了解，我們總結(jié)出以下幾點(diǎn)內(nèi)容工供大家參考
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在設(shè)備的工作當(dāng)中，會(huì)出現(xiàn)膜出水量比較小，脫鹽率降低的情況，我們?cè)诜磸?fù)進(jìn)行科學(xué)的清洗再生也改善不了情況下，這就需要進(jìn)行更換膜了，河南友邦工程師提醒您，進(jìn)行更換膜元件，安裝有以下注意事項(xiàng)。若不嚴(yán)格遵守這些事項(xiàng)，可能會(huì)對(duì)膜元件或操作人員造成不同程度的傷害。滲透膜原件的拆換方法要進(jìn)行反滲透系統(tǒng)檢查或膜元件存儲(chǔ)、運(yùn)輸或替換，請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行：(1) 拆下壓力容器上進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水的管道，除去連接配件;(2) 拆去壓力容器兩端的端蓋;(3) 從進(jìn)水端向濃水端推膜元件，直至濃水端露出膜元件;(4) 緩緩拉出膜元件后除去和下一膜元件之間的連接部件;(5) 重復(fù)步驟(3)和(4)，如果需要的話，可以用一根PVC管從進(jìn)水端推膜元件的端面;(6) 將拆下的膜元件放在干凈的塑料袋中，并灌注適量的濃度為0.05～0.1%的亞硫酸氫鈉溶液，密封后保存；反滲透原件的保存方法為了防止在存儲(chǔ)期間膜表面生物的生長(zhǎng)和在后續(xù)操作中性能的降低，膜元件必須被保存在特制的溶液中。