東勝凈水設備廠
發(fā)布時間:2022-03-27 00:11:40
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此外,過濾器的一格可以用另一格產生的水來反洗,當然要求運行一格的過濾速度足夠高,以便浮起另一格的濾料進行反洗。壓力過濾相對重力過濾,它可以利用其出水足夠的壓力直接把水輸送至下一流程中,節(jié)省中間水箱和水泵。按過濾速度大小可分為快速過濾和慢過濾。通常快速過濾流速為5一25m/h。一般情況下,對快速過濾,原水應經混凝處理,方可獲得滿意的過濾效果。慢過濾速度一般為0 . 04 --0 . 4m/h之間(常用的為0 . 07 -- 0 . 2rn/h ),因其占地面積較大,生產效率低,現(xiàn)在已愈來愈少使用。在電力系統(tǒng)中,快過濾建議的濾速按過濾雜質除去機理,過濾可分為深度過濾和表層過濾(又稱塊狀過濾)。深度過濾去除水中雜質,不僅在濾料表層,而且發(fā)生在濾料顆粒的深層??焖龠^濾屬于這種情況。表層過濾去除水中雜質絕大多數(shù)發(fā)生在濾料表層,慢過濾屬于這種情況。

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影響混凝效果的因素影響混凝效果的因素很多,現(xiàn)將主要因素分析如下。水溫水溫低時,因無機鹽類混凝劑的水解是吸熱反應,不利于混凝劑如硫酸鋁的水解,且水溫低時水的粘度大,顆粒的布朗運動強度減弱,不利于膠體脫穩(wěn)和絮凝物的成長。鋁鹽作為混凝劑時,水溫對混凝效果有較大的影響;鐵鹽作為混凝劑時,水溫對混凝效果影響不大。pH值水中pH值對混凝劑的水解及其形成的難溶鹽溶解度、凝聚效果等有直接影響。不同的混凝劑,對其產生混凝作用時的佳pH值有不同的要求?;炷齽┑挠昧肯蛩屑尤嘶炷齽?,是除去水中膠體雜質的前提。至于加人混凝劑量的范圍多少為合適,則視不同的水質而定,應做燒杯試驗決定。水中離子或雜質水中離子量的多少和種類、濁度高低,以及水中TQC(總有機碳)和DOC(溶解有機碳)或色度的大小等對混凝劑量的確定和混凝效果也有直接的影響。

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雖然這兩種方法的去除形式不同,但它們都采用化學反應法進行離子交換,使水垢產生新物質,方便人們清洗。然這兩種方法的去除形式不同,但它們都采用化學反應法進行離子交換,使水垢產生新物質,方便人們清洗。本實用新型的水處理方法能夠很好地對其進行全面清理,但是不同結構的鍋爐,對其使用的儀器有不同的要求,而且有很多設備無法完全清除。電滲析法是一種典型的物化水處理方法,它是利用電化學原理將水中的鹽分去除,電滲析水處理用于高度除鹽、純水的制備,由于設備投資高,目前在鍋爐水處理方面的應用并不多,特別是在采暖爐水處理中應用較少,特別是在鍋爐水處理中應用較少,特別是在采暖爐水處理中應用較少,而鍋爐水除鹽應用則較為嚴格。鍋爐內形成的水垢會導致工業(yè)生產中的能源消耗,據調查,這一現(xiàn)象導致的能耗占我國工業(yè)生產總能耗的20%左右,鍋爐水處理系統(tǒng)可降低能耗及不必要的經濟成本。

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在日常生活中,我們經常見到水壺用久后內壁會有水垢生成。這是什么原因呢?原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質,如鈣、鎂鹽等。 這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發(fā)現(xiàn),一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。 軟化水設備工作流程: 工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。 反洗:工作一段時間后的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去后,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。 反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。

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反滲透ro膜化學清洗常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善的預處理系統(tǒng),調整的運行參數(shù)。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認同一包裝的數(shù)量而需暫時打開時,也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行,此狀態(tài)應保存到使用時為止;(3) 膜元件應該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所,并且避免陽光直射,保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損,所以要采取保溫措施,不要使之凍結;(5) 堆放膜元件時,包裝箱不要超過5層,并要確保紙箱保持干燥。