巴彥淖爾純水設(shè)備工廠
發(fā)布時間：2022-06-02 00:11:39
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便把濃差極化減少到低程度。因為卷式反滲透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端，并平行于膜表面，這種水流方向就有濃差極化的傾向，因而葉片之間的塑料網(wǎng)是極為重要的。卷式膜元件廣泛用于苦咸水的脫鹽，用于要求產(chǎn)水量較大的脫鹽時，通常使用直徑為101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,長度為1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一個或幾個膜元件連接起來，裝在圓筒形的壓力容器內(nèi)，構(gòu)成卷式膜組件，見圖5-10的通道內(nèi)流動。一部分給水滲透過膜，并通過卷式通道流到膜元件中心的產(chǎn)品水收集管，另一部分給水沿著膜元件長度方向繼續(xù)流動至第二個膜元件，這一過程依次進行。每個膜元件的產(chǎn)品水通過公共產(chǎn)品水管流出。當(dāng)給水每通過下一個膜元件時，給水濃度增大，流過后一個膜元件時，給水成為濃水，并排出壓力容器。
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軟化水設(shè)備安裝步驟 軟化水設(shè)備中控制閥的安裝與樹脂填裝 1、先將軟化水設(shè)備的下布水器安裝在中心管底端，插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導(dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。 2、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒徑級別分層鋪裝。 3、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再注入10%的食鹽溶液，至浸沒樹脂為止，使樹脂膨脹。 4、樹脂裝填完后，取下中心管的封口膠帶，注意使中心管保持在樹脂罐口的中央位置。 5、將上布水器安裝到控制閥上，中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上。 6、注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管要嚴密，中心管與控制閥要嚴密不能漏水。 軟化水設(shè)備中管道連接要求 1、與軟化水設(shè)備連接的管道應(yīng)采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管。 2、按照控制閥進出水箭頭標記連接進出水管。 3、進出水管應(yīng)裝有壓力表及手動閥門，同時還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管閥前應(yīng)有取樣閥；進水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器，減少管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運行。 4、排水管的連接長度不應(yīng)超過6m，盡量減少彎度，嚴禁安裝閥門。 5、鹽水管路連接長度不應(yīng)超過2m，保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生結(jié)果。 軟化水設(shè)備的通水 1、當(dāng)樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時膨脹后，方可進行設(shè)備通水。 2、先關(guān)閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。 3、確認軟化水設(shè)備電氣參數(shù)與電源一樣，然后接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，開啟進水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 4、將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。 5、將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計用水量，然后加入固體顆粒食鹽，就可進行運行調(diào)試。
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吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應(yīng)為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費燃料 當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結(jié)生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當(dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。 3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。
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水力條件混凝劑、助凝劑的加人地點，以及藥品加人后的混合效果，在加藥點和澄清設(shè)備中形成的水力條件等，對混凝效果均有影響?；炷Ч目刂萍夹g(shù)不同水源的水質(zhì)情況也不盡相同。水中的許多因素會影響膠體的失穩(wěn)和凝聚顆粒的物理性能和化學(xué)性能。對特定水源的佳混凝劑量可通過燒杯試驗加以確定。在燒杯試驗中，除測定出水殘余濁度外，還可測定其它參數(shù)如夸電位值，作為衡量混凝效果的手段。出水濁度的測定混凝效果好壞可以用出水濁度來衡量。濁度可以用杰克遜蠟燭濁度計(單位JTU)或散射濁度計(單位NTU或ATU)或福馬臍濁度法(單位FTU)測定。對原水做燒杯試驗，應(yīng)確定或模擬出如下參數(shù)，確保出水濁度。這些參數(shù)包括:})混凝劑的選擇;2)混凝劑劑量的確定;3)助凝劑的選擇及其劑量的確定;4)優(yōu)pH值范圍的確定;5)用于調(diào)節(jié)pH值的化學(xué)藥品和助凝齊的點的確定;6)藥劑與水混合的優(yōu)轉(zhuǎn)速和混合時間的確定;7)混凝劑等藥劑稀釋濃度的確定;8)原水溫度范圍。