呼和浩特凈水設(shè)備廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間:2022-08-04 00:11:35
呼和浩特凈水設(shè)備廠家供應(yīng)
一般發(fā)生下列情況之一時(shí),需要進(jìn)行反洗:過濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值(或建議值);2)過濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上限時(shí);過濾器運(yùn)行達(dá)到規(guī)定(或建議)的運(yùn)行時(shí)間。其次是反洗參數(shù)的確定,在確定反洗參數(shù)時(shí),應(yīng)考慮如下因素:濾料的大小與分布、濾層高和濾料的密度;除去的固體雜質(zhì)的性質(zhì),主要是它們對濾料的吸附力和它們在濾料表面上壓實(shí)的趨勢;提供的輔助清洗設(shè)施的類型。一般情況下,反洗強(qiáng)度采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)值或小型試驗(yàn)來確定。電系統(tǒng)采用的反洗強(qiáng)度。后介紹反洗方法,反洗系統(tǒng)的選擇、合理的設(shè)計(jì)和運(yùn)行是保證過濾成功的關(guān)鍵。下面介紹幾種常見的方法:全浮動(dòng)狀態(tài)下的逆流反洗:反洗水通過濾層底部排水系統(tǒng)引人。

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一般情況下,對不同粒徑的濾料,水和空氣流量(速)應(yīng)有所不同,以防止濾料排出體外。從石英砂表面至反洗水溢流口之間垂直距離一般不少于0 . smo對于先進(jìn)行空氣擦洗,后進(jìn)行水反洗的情況,在美國,對雙濾料過濾器(d。為1. Omm磺化煤+d。為o.s~石英砂),空氣流速ss---91m/h,根據(jù)水溫,選用全浮動(dòng)狀態(tài)下水流量為12一16L}(時(shí)·S)或流速37 --- 49m/h o對于空氣擦洗與水反洗同時(shí)進(jìn)行的情況,在美國,對于d}為1.0~石英砂,空氣流速為37 --- 73m/h,水流速為lsm/h;對d。為2.0~石英砂,空氣流速為110 }--1sOrn/h,水流速為1s一20m/h(3)直流過濾又稱直流混凝過濾,是指對原水(地表水)懸浮物較低的水,不加設(shè)沉淀設(shè)備把混凝劑(與助凝劑)直接加到過濾器的進(jìn)水管道中,讓水中雜質(zhì)形成可過濾的細(xì)小礬花,以便在過濾器中除去雜質(zhì)的過程,見圖3-170由于直流過濾沒有另設(shè)沉淀設(shè)備,因此投資成本低。

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球形度影響孔隙率,低球形度有較高的孔隙率?;瘜W(xué)穩(wěn)定性濾料要求有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性質(zhì)。濾料的化學(xué)穩(wěn)定性指在一定條件下水溶液浸泡后,水溶液被污染的情況。濾料用中性、以防污染水酸性和堿性經(jīng)石灰處理的水),快速過濾運(yùn)行原理例如,對堿性較強(qiáng)的水(如不能用石英砂作濾料,因?yàn)镾iOz要溶解。濾出水的增多當(dāng)水通過粒狀濾料床層進(jìn)行過濾時(shí),隨著過床層中截留的固體雜質(zhì)也增多,這樣出水(或?yàn)V料床層間)的壓力降增大過器進(jìn)或者床層除去懸浮固體雜質(zhì)能力下降定程度時(shí),,當(dāng)壓力降增大到一定程度或過濾出水水質(zhì)下降到一過濾器的床層需進(jìn)行反洗,以恢復(fù)運(yùn)行水頭和可接受的出水質(zhì)量。過濾器兩次反洗之間的運(yùn)行時(shí)間稱為運(yùn)行周期,需要反洗時(shí)的運(yùn)行水頭稱為終水頭損失。

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(一)粒狀濾料過濾1.過濾的選擇和分類過濾的目的就是進(jìn)一步除去水中的懸浮物。一般情況下,進(jìn)水濁度不大于}OOmg/L時(shí),出水濁度可保證小于Smg/L;進(jìn)水濁度小于lOmglL(大30mg /L)時(shí),出水濁度可小于lmg幾;進(jìn)水濁度小于lmg幾時(shí),可使出水濁度小于O . Smg幾。粒狀濾料過濾(簡稱粒料過濾)是指利用一定大小、形狀的顆粒材料如磺化煤、石英砂等作為過濾材料(簡稱濾料)進(jìn)行水的過濾。過濾方式的選擇既要考慮技術(shù)可行,又要考慮經(jīng)濟(jì)合理。常見的過濾型式有常規(guī)的順流、單濾料、雙濾料以及多濾料、雙流、逆流過濾等,見圖3-12。在水處理中,常用的有順流單濾料過濾和順流雙濾料過濾。過濾器裝置一般由下列部分組成:壓力容器,粒狀濾料,支撐濾料的結(jié)構(gòu),進(jìn)水、出水與反洗水的分布和收集裝置,輔助的清洗設(shè)備以及必要的流量、水位和壓力控制裝置等。選擇過濾方式應(yīng)充分考慮下列參數(shù):①過濾型式;②濾料的種類、粒徑、不均勻系數(shù)和濾層厚度;③過濾速度(簡稱濾速);④終水頭損失(壓力降);⑤流量控制方式;⑥濾料清洗(即反洗)方法;⑦進(jìn)水水質(zhì)和出水質(zhì)量與用途。

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反滲透ro膜化學(xué)清洗常運(yùn)行條件下,反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此,為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。一般3~12個(gè)月清洗一次,如果每個(gè)月不得不清洗一次,這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng),調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1~3個(gè)月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平,是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進(jìn)行儲藏處理,再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時(shí)打開時(shí),也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行,此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時(shí)為止;(3) 膜元件應(yīng)該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時(shí)要選擇通風(fēng)良好的場所,并且避免陽光直射,保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會發(fā)生物理破損,所以要采取保溫措施,不要使之凍結(jié);(5) 堆放膜元件時(shí),包裝箱不要超過5層,并要確保紙箱保持干燥。

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膠體污染嚴(yán)重影響反滲透膜元件的性能,如產(chǎn)水量下降,有時(shí)引起脫鹽率下降。膠體污染的早期現(xiàn)象是壓降增加。反滲透給水中膠體來源包括水中的細(xì)菌、粘土、膠體硅和鐵的腐蝕產(chǎn)物等。在澄清器中使用的化學(xué)藥品如鋁鹽、氯化鐵、陽離子聚電解質(zhì)等,若在澄清器和在隨后的過濾中沒有被很好地除去,也會引起膠體污染。此外,陽離子聚電解質(zhì)會與帶負(fù)電的防垢劑產(chǎn)生沉淀而污染反滲透膜。在反滲透系統(tǒng)中,用來衡量反滲透器進(jìn)水水質(zhì)的一個(gè)很有用的指標(biāo)就是污染指數(shù)FI,也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。它主要是檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少,與普通的濁度儀相比,是從不同的角度反映水質(zhì)情況,但污染指數(shù)比濁度儀要準(zhǔn)確得多。由于濁度儀主要工作原理是用光敏法和比色法來確定水中微粒的含量,一般以mg幾計(jì),mg/L稱之為1度。但對于不感光的膠體和微粒,濁度儀就無能為力了。而污染指數(shù)是測定在一定壓力和標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間內(nèi),一定體積的水樣通過微孔過濾器(0.45m)的阻塞率。在檢測過程中,凡是大于0 . 45}rri的微粒、膠體、細(xì)菌等全部被截留在膜面上,利用兩個(gè)水樣之間的時(shí)間差,計(jì)算出FI值。