根河純水設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間：2022-09-10 00:11:32
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這兩種方法雖然清除形式不同，但都是采用化學(xué)反應(yīng)的方法，使離子間交換，使水垢產(chǎn)生新的物質(zhì)，便于人們清潔。爐內(nèi)加藥法就是向鍋爐中加入一定量的化學(xué)試劑，讓其與水垢產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而生產(chǎn)新的物質(zhì)，使得水垢的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，達(dá)到清理鍋爐的目的。在鍋爐長時(shí)間運(yùn)行過程中，鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)備受到一定影響，同時(shí)爐內(nèi)添加化學(xué)試劑只能減緩鍋爐水垢的作用，無法真正地對其進(jìn)行清理，因此，這種方法已很少用于工業(yè)生產(chǎn)。目前爐外軟化法是使用較多的鍋爐水處理方法，爐外軟化方法是利用鈉離子的交換化學(xué)試劑，維用水處理,將水垢中的鈣離子和鎂離子交換處理使得水垢被軟化從而達(dá)到清除的目的。鍋爐水處理軟化水設(shè)備三、供熱鍋爐物理水處理方法化工水處理也叫化學(xué)軟化法，也叫爐內(nèi)軟化法、爐外軟化法、爐外軟化法。這兩種方法雖然清除形式不同，但都是采用化學(xué)反應(yīng)的方法，使離子間交換，使水垢產(chǎn)生新的物質(zhì)，便于人們清潔。
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常用的預(yù)處理方法對于反滲透預(yù)處理，一方面要防止懸浮雜質(zhì)、膠體、微生物污染膜，另一方面要防止難溶鹽在膜上析出，在采用化學(xué)方法處理原水時(shí)，還應(yīng)注意膜與藥品兼容性的問題。對于小型RO系統(tǒng)，以較低回收率運(yùn)行，把濃水中離子濃度降至較低，盡可能防止碳酸鈣的析出;對于大型RO系統(tǒng)，從經(jīng)濟(jì)上考慮，要求水的回收率較高，防止碳酸鈣結(jié)垢可采用給水加酸處理。碳酸鈣的溶解度很大程度上取決于碳酸氫鹽的濃度和水的pH值。加人足量的酸進(jìn)人給水，可降低碳酸氫鹽濃度(轉(zhuǎn)化為二氧化碳)和降低水的pH值，從而增加CaC03溶解度，防止碳酸鈣的形成。如果加酸系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致CaC03析出，則一旦又有合適的酸量加人系統(tǒng)，則該垢又會溶解。對CA膜RO系統(tǒng)，加酸調(diào)節(jié)合適的pH值，既可降低膜水解速度，也是防止CaC03析出的主要手段。
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當(dāng)原水硅酸鹽含量較高時(shí)，可投加石灰、氧化鎂(或白云粉)進(jìn)行處理。硅的溶解度與水的溫度和pH值有關(guān)。當(dāng)硅存在于RO給水中的濃度大于20mg/L時(shí)，必須作結(jié)垢傾向的評估pH< 9時(shí)，大多數(shù)硅以硅酸形式存在，即為氏Si04或?qū)懽鱯i (oH)4;在更低pH值條件下，硅酸會聚集形成膠體，稱硅膠;在州>9時(shí)，一定數(shù)量的硅以硅酸根Si誘一存在;在更高pH值條件下，Si咪一能與鈣、鎂、鋁形成鹽沉淀下來。由于硅垢的清洗比較困難，故防止其在膜上結(jié)垢是十分必要的。當(dāng)反滲透系統(tǒng)與存在于原水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)接觸時(shí)，它就有可能被污染。這些雜質(zhì)在反滲透系統(tǒng)內(nèi)濃縮時(shí)，就有可能聚集成大顆粒沉積在膜表面上。一旦發(fā)生此類污染，將影響膜的性能。如果及時(shí)采取措施，大多數(shù)的污染物可通過清洗除去。但是，清洗畢竟耗費(fèi)人力物力，通過適當(dāng)預(yù)處理，把反滲透污染降至低的程度，減少清洗頻率是十分必要的。常用方法有:混凝與沉淀處理、過濾、水的氯化處理等
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從其結(jié)構(gòu)型式可分為兩種類型，即懸浮泥渣式和泥渣再循環(huán)式。脈沖式澄清器是一種懸浮泥渣式澄清器，見圖3-9。它在脈沖發(fā)生器的作用下，加藥后的原水在進(jìn)水室內(nèi)上升。當(dāng)達(dá)到高水位時(shí)，液位開關(guān)自動打開空氣閥，進(jìn)水室內(nèi)的水通過澄清器底部的配水裝置進(jìn)人澄清器內(nèi)。上升的水流將泥渣層托起。當(dāng)進(jìn)水室內(nèi)的水位降到低水位時(shí)，液位開關(guān)自動關(guān)閉空氣閥。在脈沖發(fā)生器的作用下，加藥后的原水又沿進(jìn)水室上升，而底部的配水裝置不再進(jìn)水，泥渣層在重力作用下被壓縮。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，空氣閥再度打開，水又進(jìn)人澄清器內(nèi)，將泥渣層又托起到原來的高度。這樣，使澄清器內(nèi)活性泥渣層有規(guī)律地上下運(yùn)動，形成周期性的膨脹和收縮，自動調(diào)整懸浮層濃度的均勻分布，有助于礬化顆粒的接觸、碰撞，從而提高凈水效果。脈沖式澄清器的優(yōu)點(diǎn)是澄清效率高;構(gòu)造簡單且可隨場地的布置而制作成方形、圓形、矩形;維修保養(yǎng)簡便;適應(yīng)性強(qiáng)。
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反滲透ro膜化學(xué)清洗常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起凈水設(shè)備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。一般3～12個(gè)月清洗一次，如果每個(gè)月不得不清洗一次，這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗一次，則需要提高設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進(jìn)行儲藏處理，再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認(rèn)同一包裝的數(shù)量而需暫時(shí)打開時(shí)，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時(shí)為止;(3) 膜元件應(yīng)該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時(shí)要選擇通風(fēng)良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié);(5) 堆放膜元件時(shí)，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。