內(nèi)蒙古凈水設(shè)備廠家供應(yīng)
發(fā)布時(shí)間：2022-09-16 00:11:32
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膠粒的水化作用因?yàn)槟z體帶有電荷，水分子具有極，所以水分子定向地吸引到膠體顆粒的周圍，形成一層水化層。水化層具有定向排列結(jié)構(gòu)，當(dāng)膠粒相互接近時(shí)，水化層被擠壓變形，因其有力圖恢復(fù)原定向排列結(jié)構(gòu)能力，水化層表現(xiàn)出具有彈性，成為膠粒相互接近時(shí)的阻力，防止膠粒聚集在一起而沉降。水化層是伴隨膠體帶電而產(chǎn)生的，當(dāng)膠體芍電位消除或減弱時(shí)，水化層作用也會(huì)消除或減弱。水中膠體顆拉失穩(wěn)的幾種方式，不同的化學(xué)混凝劑會(huì)引起膠體顆粒以不同形式失穩(wěn)。膠體失穩(wěn)是膠體聚集在一起而沉降的前提。在水處理中，常見的方式或方法有以下幾種。 (})雙電層壓縮作用當(dāng)向水中加人電解質(zhì)時(shí)，電解質(zhì)產(chǎn)生的大量導(dǎo)電離子(或稱反離子)對(duì)膠體的擴(kuò)散層有明顯壓縮作
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從其結(jié)構(gòu)型式可分為兩種類型，即懸浮泥渣式和泥渣再循環(huán)式。脈沖式澄清器是一種懸浮泥渣式澄清器，見圖3-9。它在脈沖發(fā)生器的作用下，加藥后的原水在進(jìn)水室內(nèi)上升。當(dāng)達(dá)到高水位時(shí)，液位開關(guān)自動(dòng)打開空氣閥，進(jìn)水室內(nèi)的水通過澄清器底部的配水裝置進(jìn)人澄清器內(nèi)。上升的水流將泥渣層托起。當(dāng)進(jìn)水室內(nèi)的水位降到低水位時(shí)，液位開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉空氣閥。在脈沖發(fā)生器的作用下，加藥后的原水又沿進(jìn)水室上升，而底部的配水裝置不再進(jìn)水，泥渣層在重力作用下被壓縮。當(dāng)水位到達(dá)高水位時(shí)，空氣閥再度打開，水又進(jìn)人澄清器內(nèi)，將泥渣層又托起到原來的高度。這樣，使澄清器內(nèi)活性泥渣層有規(guī)律地上下運(yùn)動(dòng)，形成周期性的膨脹和收縮，自動(dòng)調(diào)整懸浮層濃度的均勻分布，有助于礬化顆粒的接觸、碰撞，從而提高凈水效果。脈沖式澄清器的優(yōu)點(diǎn)是澄清效率高;構(gòu)造簡(jiǎn)單且可隨場(chǎng)地的布置而制作成方形、圓形、矩形;維修保養(yǎng)簡(jiǎn)便;適應(yīng)性強(qiáng)。
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吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費(fèi)燃料 當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會(huì)結(jié)生1毫米的水垢，會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會(huì)降低鍋爐的出力。如果因?yàn)樗幚聿划?dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動(dòng)作業(yè)線不能開車。 3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。
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便把濃差極化減少到低程度。因?yàn)榫硎椒礉B透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端，并平行于膜表面，這種水流方向就有濃差極化的傾向，因而葉片之間的塑料網(wǎng)是極為重要的。卷式膜元件廣泛用于苦咸水的脫鹽，用于要求產(chǎn)水量較大的脫鹽時(shí)，通常使用直徑為101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,長(zhǎng)度為1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一個(gè)或幾個(gè)膜元件連接起來，裝在圓筒形的壓力容器內(nèi)，構(gòu)成卷式膜組件，見圖5-10的通道內(nèi)流動(dòng)。一部分給水滲透過膜，并通過卷式通道流到膜元件中心的產(chǎn)品水收集管，另一部分給水沿著膜元件長(zhǎng)度方向繼續(xù)流動(dòng)至第二個(gè)膜元件，這一過程依次進(jìn)行。每個(gè)膜元件的產(chǎn)品水通過公共產(chǎn)品水管流出。當(dāng)給水每通過下一個(gè)膜元件時(shí)，給水濃度增大，流過后一個(gè)膜元件時(shí)，給水成為濃水，并排出壓力容器。
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機(jī)械攪拌澄清器是一種泥渣循環(huán)式澄清器，見圖X10。它利用泥渣從沉降區(qū)返回到絮凝區(qū)的再循環(huán)，達(dá)到較高的絮凝度，使水中的雜質(zhì)和泥渣相互凝聚吸附并結(jié)成更大的顆粒，提高澄清效果。一般流程為進(jìn)水通過配水裝置進(jìn)人第一反應(yīng)室，在安裝同一根軸上的機(jī)械攪拌裝置和提升葉輪作用下，與添加的凝聚劑和助凝劑以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室繼續(xù)混凝反應(yīng)以結(jié)成更大的顆粒，再折回向下經(jīng)過導(dǎo)流室進(jìn)人分離區(qū)。大而重的顆粒便很快沉降下來，而一些較輕的絮凝物再隨水流上升。隨著澄清器橫截面積逐漸擴(kuò)大，上升流速漸漸降低，較輕的絮凝體絨粒與清水因密度差而分離，到達(dá)頂部的清水經(jīng)集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通過泥渣濃縮室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣則通過攪拌、提升裝置在池內(nèi)不斷與原水再度混凝循環(huán)。