烏蘭察布凈水設備批發(fā)
發(fā)布時間：2022-10-03 00:11:32
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當反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關閉進水閥門，結(jié)束濾料浮動狀態(tài)，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續(xù)進行，在此期間，表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結(jié)束前2——3min結(jié)束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉(zhuǎn)的水分配臂來完成(即固定式或旋轉(zhuǎn)式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉(zhuǎn)式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。
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球形度影響孔隙率，低球形度有較高的孔隙率?；瘜W穩(wěn)定性濾料要求有足夠的化學穩(wěn)定性質(zhì)。濾料的化學穩(wěn)定性指在一定條件下水溶液浸泡后，水溶液被污染的情況。濾料用中性、以防污染水酸性和堿性經(jīng)石灰處理的水)，快速過濾運行原理例如，對堿性較強的水(如不能用石英砂作濾料，因為SiOz要溶解。濾出水的增多當水通過粒狀濾料床層進行過濾時，隨著過床層中截留的固體雜質(zhì)也增多，這樣出水(或濾料床層間)的壓力降增大過器進或者床層除去懸浮固體雜質(zhì)能力下降定程度時，，當壓力降增大到一定程度或過濾出水水質(zhì)下降到一過濾器的床層需進行反洗，以恢復運行水頭和可接受的出水質(zhì)量。過濾器兩次反洗之間的運行時間稱為運行周期，需要反洗時的運行水頭稱為終水頭損失。
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工業(yè)軟化水處理設備 1.在安裝之前需要我們先確保樹脂罐保持水平位置，把其安置在平穩(wěn)的地方。 2.把下布水器牢固的安裝在軟化水處理設備中心管的底部，中心管上端要與罐口保持0.5mm距離，然后將管道截斷，用膠帶將斷口封住，防止樹脂泄漏。 3.在向罐內(nèi)填裝樹脂時應注意樹脂均勻分布，樹脂填裝好之后將中心管封口膠帶取下，并將中心管上部和樹脂罐口沖洗并擦拭干凈，中心管和控制器的密封圈出需要涂抹硅油。 4.上布水器需要安裝在控制閥上，中心管需要從布水器內(nèi)插入控制閥內(nèi)。注意按照順時針轉(zhuǎn)動控制閥，直到樹脂罐接口擰緊為止，需要確定中心管是否插入閥體內(nèi)。下布水器與中心管接觸需嚴密。上布水器、控制閥、中心管之間的銜接需要緊密，防水樹脂漏出和設備漏水現(xiàn)象發(fā)生。
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軟化水設備安裝步驟 軟化水設備中控制閥的安裝與樹脂填裝 1、先將軟化水設備的下布水器安裝在中心管底端，插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截斷并導角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。 2、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒徑級別分層鋪裝。 3、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再注入10%的食鹽溶液，至浸沒樹脂為止，使樹脂膨脹。 4、樹脂裝填完后，取下中心管的封口膠帶，注意使中心管保持在樹脂罐口的中央位置。 5、將上布水器安裝到控制閥上，中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上。 6、注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管要嚴密，中心管與控制閥要嚴密不能漏水。 軟化水設備中管道連接要求 1、與軟化水設備連接的管道應采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管。 2、按照控制閥進出水箭頭標記連接進出水管。 3、進出水管應裝有壓力表及手動閥門，同時還應裝有旁通閥，在出水管閥前應有取樣閥；進水管閥后一般安裝有 Y 型過濾器，減少管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設備無法正常運行。 4、排水管的連接長度不應超過6m，盡量減少彎度，嚴禁安裝閥門。 5、鹽水管路連接長度不應超過2m，保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生結(jié)果。 軟化水設備的通水 1、當樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時膨脹后，方可進行設備通水。 2、先關閉進出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關閉旁通閥。 3、確認軟化水設備電氣參數(shù)與電源一樣，然后接通電源。手動啟動再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進水閥門至 1/4 開啟處，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，開啟進水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 4、將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。 5、將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設計用水量，然后加入固體顆粒食鹽，就可進行運行調(diào)試。