東勝凈水設備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-10-16 00:11:33
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膠體污染嚴重影響反滲透膜元件的性能,如產(chǎn)水量下降,有時引起脫鹽率下降。膠體污染的早期現(xiàn)象是壓降增加。反滲透給水中膠體來源包括水中的細菌、粘土、膠體硅和鐵的腐蝕產(chǎn)物等。在澄清器中使用的化學藥品如鋁鹽、氯化鐵、陽離子聚電解質等,若在澄清器和在隨后的過濾中沒有被很好地除去,也會引起膠體污染。此外,陽離子聚電解質會與帶負電的防垢劑產(chǎn)生沉淀而污染反滲透膜。在反滲透系統(tǒng)中,用來衡量反滲透器進水水質的一個很有用的指標就是污染指數(shù)FI,也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。它主要是檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少,與普通的濁度儀相比,是從不同的角度反映水質情況,但污染指數(shù)比濁度儀要準確得多。由于濁度儀主要工作原理是用光敏法和比色法來確定水中微粒的含量,一般以mg幾計,mg/L稱之為1度。但對于不感光的膠體和微粒,濁度儀就無能為力了。而污染指數(shù)是測定在一定壓力和標準間隔時間內,一定體積的水樣通過微孔過濾器(0.45m)的阻塞率。在檢測過程中,凡是大于0 . 45}rri的微粒、膠體、細菌等全部被截留在膜面上,利用兩個水樣之間的時間差,計算出FI值。

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工業(yè)軟化水處理設備 1.在安裝之前需要我們先確保樹脂罐保持水平位置,把其安置在平穩(wěn)的地方。 2.把下布水器牢固的安裝在軟化水處理設備中心管的底部,中心管上端要與罐口保持0.5mm距離,然后將管道截斷,用膠帶將斷口封住,防止樹脂泄漏。 3.在向罐內填裝樹脂時應注意樹脂均勻分布,樹脂填裝好之后將中心管封口膠帶取下,并將中心管上部和樹脂罐口沖洗并擦拭干凈,中心管和控制器的密封圈出需要涂抹硅油。 4.上布水器需要安裝在控制閥上,中心管需要從布水器內插入控制閥內。注意按照順時針轉動控制閥,直到樹脂罐接口擰緊為止,需要確定中心管是否插入閥體內。下布水器與中心管接觸需嚴密。上布水器、控制閥、中心管之間的銜接需要緊密,防水樹脂漏出和設備漏水現(xiàn)象發(fā)生。

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便把濃差極化減少到低程度。因為卷式反滲透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端,并平行于膜表面,這種水流方向就有濃差極化的傾向,因而葉片之間的塑料網(wǎng)是極為重要的。卷式膜元件廣泛用于苦咸水的脫鹽,用于要求產(chǎn)水量較大的脫鹽時,通常使用直徑為101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,長度為1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一個或幾個膜元件連接起來,裝在圓筒形的壓力容器內,構成卷式膜組件,見圖5-10的通道內流動。一部分給水滲透過膜,并通過卷式通道流到膜元件中心的產(chǎn)品水收集管,另一部分給水沿著膜元件長度方向繼續(xù)流動至第二個膜元件,這一過程依次進行。每個膜元件的產(chǎn)品水通過公共產(chǎn)品水管流出。當給水每通過下一個膜元件時,給水濃度增大,流過后一個膜元件時,給水成為濃水,并排出壓力容器。

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當?shù)乇硭偷叵滤勺鳛榉礉B透的水源時,就存在水源的選擇問題。就是對兩種可供水源及其相應特性進行核查,以便選擇更經(jīng)濟可行的水源。選擇水源時應考慮下列因素:取水點的安全性;水量是否充足;水源質量;取水要求(如考慮取水口構造、取水井深度等);處理要求(含廢液處置的成本和靈活性);水源輸送和水源布點要求。選擇的水源要保證可連續(xù)供應所需的水量和穩(wěn)定的水質。在制定用水系統(tǒng)的主要計劃中,取水點的安全性和水質應與水量預測統(tǒng)籌兼顧。水質將影響水處理工藝的選擇和水處理成本。兩種水源的評估不僅應包括水處理成本分析,而且應包括取水、水源輸送和水源點分布的成本分析。水源地點以及水廠和用戶地點都將影響供水的成本。

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反滲透ro膜化學清洗常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復的損傷,因此,為了恢復良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學清洗。一般3~12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應該改善的預處理系統(tǒng),調整的運行參數(shù)。如果1~3個月需要清洗一次,則需要提高設備的運行水平,是否需要改進預處理系統(tǒng)較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試,并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理,再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態(tài)。即使是在為了確認同一包裝的數(shù)量而需暫時打開時,也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進行,此狀態(tài)應保存到使用時為止;(3) 膜元件應該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環(huán)境中保存時要選擇通風良好的場所,并且避免陽光直射,保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發(fā)生凍結就會發(fā)生物理破損,所以要采取保溫措施,不要使之凍結;(5) 堆放膜元件時,包裝箱不要超過5層,并要確保紙箱保持干燥。