巴彥淖爾純水設備廠家
發(fā)布時間：2022-02-16 00:11:34
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從其結構型式可分為兩種類型，即懸浮泥渣式和泥渣再循環(huán)式。脈沖式澄清器是一種懸浮泥渣式澄清器，見圖3-9。它在脈沖發(fā)生器的作用下，加藥后的原水在進水室內上升。當達到高水位時，液位開關自動打開空氣閥，進水室內的水通過澄清器底部的配水裝置進人澄清器內。上升的水流將泥渣層托起。當進水室內的水位降到低水位時，液位開關自動關閉空氣閥。在脈沖發(fā)生器的作用下，加藥后的原水又沿進水室上升，而底部的配水裝置不再進水，泥渣層在重力作用下被壓縮。當水位到達高水位時，空氣閥再度打開，水又進人澄清器內，將泥渣層又托起到原來的高度。這樣，使澄清器內活性泥渣層有規(guī)律地上下運動，形成周期性的膨脹和收縮，自動調整懸浮層濃度的均勻分布，有助于礬化顆粒的接觸、碰撞，從而提高凈水效果。脈沖式澄清器的優(yōu)點是澄清效率高;構造簡單且可隨場地的布置而制作成方形、圓形、矩形;維修保養(yǎng)簡便;適應性強。
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機械攪拌澄清器的優(yōu)點是對原水濁度、溫度及負荷的變化適應性較強，運行穩(wěn)定，效率較高。水力循環(huán)澄清器也是一種泥渣再循環(huán)式澄清器，典型的水力循環(huán)式澄清器如圖3-} }所示。它利用進水本身具有的能量來完成泥渣再循環(huán)。進水從噴嘴噴出，利用噴嘴噴射所產生的負壓，將先前生成的泥渣吸人喉管，并在其中使之與進水和凝聚劑進行劇烈而均勻的瞬間混合，然后進人反應區(qū)，此時，由于活性泥渣中的絮凝體具有較大的吸附原水中懸浮固體及顆粒的能力，因而在反應室中能迅速結成較大的團絨體進人分離室，較大的絮凝物迅速沉降，較小的絮凝物由于泥渣層的過濾作用而被去除。清水向上流動，經(jīng)頂部集水裝置收集后排出。沉下的泥渣，除部分通過污泥濃縮室排除以保持泥渣平衡外，大部分泥渣再與進水相混合循環(huán)使用。水力循環(huán)澄清器的優(yōu)點是省去了機械驅動設備，節(jié)省了能量，減少了維護工作量
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膠體顆拉具有穩(wěn)定性的原因。主要原因有以下幾點:膠體微粒的布朗運動膠體微粒在水中做無規(guī)則的高速運動，并趨于均勻分散狀態(tài)，即布朗運動。分散度越大，膠粒越小，布朗運動越劇烈，擴散能力越強，膠粒越不易下沉。膠體顆粒不因重力作用而下沉現(xiàn)象，稱為膠粒的動力穩(wěn)定性。膠粒帶電的穩(wěn)定作用由于膠體顆粒帶有同性電荷(大多帶負電荷)，因此膠體顆粒間具有靜電斥力，即膠粒間靜電斥力大于兩膠粒之間的吸引力時，不利于顆粒的聚集。膠粒具有一定g電位值，是膠粒穩(wěn)定的主要原因。電位愈大，膠體愈穩(wěn)定，當夸電位為零時，膠粒就不帶電，此時稱為等電點。實驗表明，加人電解質時，尚未達到等電點之前就能發(fā)生明顯的聚沉，到等電點時聚結的速度大。
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維護成本也較低。該法所需的混凝劑量較少，因為它僅需要形成針狀的可過濾的細小礬花，而無需形成大量的可沉淀的礬花，所以相對于常規(guī)處理所需的化學藥品成本費用較低。但此法是在線凝，要求運行監(jiān)測較嚴格，并對原水和出水質量的變化做出迅速反應，以生產出合格的所需的水。我國電力系統(tǒng)建議直流過濾濾速為6 }--10m/h一些研究表明，混凝劑和陽離子助凝劑同時使用會收到較好的效果。典型的劑量為鋁鹽2-- lOmg/L，陽離子聚合物為0.2一2mg。一般要求加藥地點應設在進人濾池前的一定距離處，以便有3——5min的藥液與水的混合反應時間。值得一提的是，當使用反滲透膜為復合膜時，應注意陽離子聚合物的使用，因為復合膜表面通常帶負電，這有可能引起膜元件不可逆轉的流量損失。