牙克石純水設(shè)備工廠
發(fā)布時間：2022-02-17 00:11:35
牙克石純水設(shè)備工廠
膠體污染嚴(yán)重影響反滲透膜元件的性能，如產(chǎn)水量下降，有時引起脫鹽率下降。膠體污染的早期現(xiàn)象是壓降增加。反滲透給水中膠體來源包括水中的細(xì)菌、粘土、膠體硅和鐵的腐蝕產(chǎn)物等。在澄清器中使用的化學(xué)藥品如鋁鹽、氯化鐵、陽離子聚電解質(zhì)等，若在澄清器和在隨后的過濾中沒有被很好地除去，也會引起膠體污染。此外，陽離子聚電解質(zhì)會與帶負(fù)電的防垢劑產(chǎn)生沉淀而污染反滲透膜。在反滲透系統(tǒng)中，用來衡量反滲透器進(jìn)水水質(zhì)的一個很有用的指標(biāo)就是污染指數(shù)FI，也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。它主要是檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，與普通的濁度儀相比，是從不同的角度反映水質(zhì)情況，但污染指數(shù)比濁度儀要準(zhǔn)確得多。由于濁度儀主要工作原理是用光敏法和比色法來確定水中微粒的含量，一般以mg幾計，mg/L稱之為1度。但對于不感光的膠體和微粒，濁度儀就無能為力了。而污染指數(shù)是測定在一定壓力和標(biāo)準(zhǔn)間隔時間內(nèi)，一定體積的水樣通過微孔過濾器(0.45m)的阻塞率。在檢測過程中，凡是大于0 . 45}rri的微粒、膠體、細(xì)菌等全部被截留在膜面上，利用兩個水樣之間的時間差，計算出FI值。
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膠體顆拉具有穩(wěn)定性的原因。主要原因有以下幾點:膠體微粒的布朗運動膠體微粒在水中做無規(guī)則的高速運動，并趨于均勻分散狀態(tài)，即布朗運動。分散度越大，膠粒越小，布朗運動越劇烈，擴散能力越強，膠粒越不易下沉。膠體顆粒不因重力作用而下沉現(xiàn)象，稱為膠粒的動力穩(wěn)定性。膠粒帶電的穩(wěn)定作用由于膠體顆粒帶有同性電荷(大多帶負(fù)電荷)，因此膠體顆粒間具有靜電斥力，即膠粒間靜電斥力大于兩膠粒之間的吸引力時，不利于顆粒的聚集。膠粒具有一定g電位值，是膠粒穩(wěn)定的主要原因。電位愈大，膠體愈穩(wěn)定，當(dāng)夸電位為零時，膠粒就不帶電，此時稱為等電點。實驗表明，加人電解質(zhì)時，尚未達(dá)到等電點之前就能發(fā)生明顯的聚沉，到等電點時聚結(jié)的速度大。
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反滲透、納濾、微濾和超濾屬于交叉式過濾，即給水流在水處理過程中分成淡水流(產(chǎn)品水流)和含濃縮溶質(zhì)或顆粒雜質(zhì)的濃水流，大量的溶質(zhì)和雜質(zhì)隨濃水帶走，見圖5-2 ;而常規(guī)過濾是水流直接流過過濾介質(zhì)(濾料或膜等)，而雜質(zhì)截留在介質(zhì)上或介質(zhì)之間，見圖5-3?，F(xiàn)分別簡述如下:可除去約大小0 .1-} 1 arm的顆粒雜質(zhì)。主要用于去除細(xì)菌、懸浮固體、膠體物質(zhì)等?？赏高^溶解固體和大分子，運行壓力可為0 .07MPa超濾(UF)可去除約大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的顆粒雜質(zhì)。主要用于去除膠體、蛋白質(zhì)、懸浮固體、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物質(zhì)，能透過溶解固體和小分子。可除去大小0.0001}rn的顆粒雜質(zhì)，一般可除去分子量大于50 }- 200的有機物，除鹽率可高達(dá)95%以上，是高含鹽水采用的主要預(yù)脫鹽手段之一，也是當(dāng)代公認(rèn)的先進(jìn)的水處理技術(shù)，
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吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設(shè)備的使用節(jié)約了大量浪費燃料 當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結(jié)生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。 2.軟化水設(shè)備提高熱效率降低出力 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當(dāng)，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。 3.軟化水設(shè)備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。